"VC 800" клеевой узел
Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали Клеевая ванна - независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея - специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея - клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея -“Fastlock” – система быстрой смены клеевого бачка      - цифровой термостат для регулировки температуры клея - автоматическое снижение температуры клея при временной становке станка - 2а диапазона регулировки температуры клея в клеевом бачке (для работы с ПУ-клеями) - регулировка количества наносимого клея Загрузка кромки - подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали - узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах - дисковый держатель кромки - автоматическая подача полосовой кромки - 2 взаимозаменяемых ролика подачи: ролик с «игольчатой» поверхностью для кромки из массива (реек) и рифлёный ролик для тонких и пластиковых кромок (кромочной ленты) Прижимные ролики - 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный, с фрикционной муфтой - 3 неприводные ролика с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки - ролики активируются по таймеру - пневматическая регулировка прижимных роликов - круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки. Установленная мощность - 4,8 кВт Время нагрева - 12 мин Объем клеевой ванны - 2,5 кг

Торцовочный узел "K/SEL"
Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг).
Включает в себя:     
 – 2 высокочастотных двигателя
– 0-15° - автоматический разворот торцовочных дисков с пульта оператора
– двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
– копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
 – узел укомплектован торцовочными дисками
Мощность двигателей - 0,35 кВт
Частота вращения торцовочных дисков - 12.000 об/мин
Ручной наклон торцовочных дисков - 0°-15°

"R-HP" 2R узел фрезерования продольных свесов
Узел снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:
 – 2 высокочастотных двигателя, 20град.наклон
 – копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры
– аспирационный кожух
– круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами – пневмо-исключение (отвод) узла
 – узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива)
 - комплектуются мультифункциональными ножами

Мощность двигателей * (0,55 кВт только при выборе набора для работы с полосовой кромкой) -0,65 кВт
Макс.выступ кромки за плоскость детали - 2+3 (5) мм
Частота вращения фрез - 12.000 об/мин

Прифуговальный узел "RY-V"
Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для
нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка
(шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:
– два высокочастотных двигателя. Работа двигателей
синхронизирована, чтобы избежать сколов;
– аспирационные патрубки;
– синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)
– регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при
помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором.
Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с
включенным или выключенным двигателем.
– регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения
фрез относительно точки обработки
– укомплектован алмазными фрезами H=49mm – D=100mm – Z=2+2)
Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для
нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка
(шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:
– два высокочастотных двигателя. Работа двигателей
синхронизирована, чтобы избежать сколов;
– аспирационные патрубки;
– синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)
– регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при
помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором.
Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с
включенным или выключенным двигателем.
– регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения
фрез относительно точки обработки
– укомплектован алмазными фрезами H=49mm – D=100mm – Z=2+2)
Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для
нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка
(шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:
– два высокочастотных двигателя. Работа двигателей
синхронизирована, чтобы избежать сколов;
– аспирационные патрубки;
– синхронизированный обдув обработанных плит (деталей)
– регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при
помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором.
Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с
включенным или выключенным двигателем.
– регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения
фрез относительно точки обработки
– укомплектован алмазными фрезами H=49mm – D=100mm – Z=2+2)

Макс. величина съема - 55 мм2
Макс. толщина съема - 3 мм
Толщина панели - 8-45 (60) мм
Мощность двигателей - 1,5 кВт
Диаметр фрез - 100 мм
Высота фрез - 49 (64) мм
Частота вращения фрез - 9.000 об/мин

Пульт управления "StarTouch" 
- 12” Touch Screen полноцветный сенсорный дисплей - 16:9 ширина;
– графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);
– графическая имитация обработки, планируемой для каждой стороны плиты;
100 конфигурируемых программ обработки, 6 из которых с быстрым доступом (функция “избранное”)  управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;
– полное управление автоматизацией станка посредством функций ПЛК и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты;  
– контроль и регулирование температуры клея;
– выбор первого или второго прохода без смены операции; – помощь в диагностике неисправностей;
– частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;
 – диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;
- возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы.