Регион Москва (выбрать регион)

+7 (495) 642-82-51

×
Ваш регион? Москва

Линия оптимизации Salvador SUPERCUT 500




Supercut 500  - это высокоскоростной станок с высокой производительностью и превосходной надежностью.

Линия оптимизации с числовым управлением через персональный компьютер. Система распила оснащена серводвигателями для оптимизации расхода материала и устранения дефектов.



  • Линия оптимизации Salvador SUPERCUT 500

    Панель управления

    Панель управления находится в удобном для оператора положении. Это помогает создавать программы и управлять оборудованием в режиме реального времени из области загрузки.
    Эргономичное положение кнопки запуска цикла.

  • Линия оптимизации Salvador SUPERCUT 500
    Подающий ленточный транспортер синхронизирован и управляется одним и тем же двигателем, что и опорные ролики аппарата, и позволяет иметь только одну систему перемещения для обрабатываемой детали.

    Ширина ленточного транспортера 250 мм, расстояние между роликами 4000 мм.
  • Линия оптимизации Salvador SUPERCUT 500
    Верхняя группа продвижения с тремя закаленными приводными роликами с зубцами, диаметром 118 мм, шириной 150 мм

    Скорость подачи 0-200 м / мин, очень быстрое время разгона и торможения, управляемое с компьютера в зависимости от поперечного сечения, веса, формы древесины и возможного выбора длины.
  • Линия оптимизации Salvador SUPERCUT 500

    Сверхбыстрая группа распила с круглым пильным диском, диаметр 500 мм, мощность двигателя 7,5 л.с.

    Зубья Z = 108. Диаметр посадочного отверстия 35 мм.

  • Линия оптимизации Salvador SUPERCUT 500
    УЗЕЛ ВЫГРУЗКИ С ВЫБОРОМ ПО ДЛИНЕ 6/3 

     Ширина ремня 210 мм, расстояние между роликами 6000 мм.
    Ремень двигается по трапеции.
    Ролики имеют большой диаметр для большей долговечности, мощность двигателя 1,5 л. с..
    Скорость 140 м / мин.
    (Опционально с инвертором для регулировки скорости на селекторе длины).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ
Электронная система с подключенным компьютером в режиме реального времени для цифрового управления последнего поколения.
Программное обеспечение TROPTIM, работающее на Windows.
В комплекте с 5 уровнями управления.
19 ”светодиодный цветной экран.
Теле-сервис через интернет. Макро Excel включен.
 

БЫСТРЫЙ
Инновационная система распила настолько быстра, что делает пильный диск практически невидимым для человеческого глаза.
Быстрая и полная оптимизация при сохранении компактности конструкции машины.
Система подачи с бесщеточным серводвигателем 18 Нм.
Система резки с бесщеточным сервоприводом 28 Нм.
Мощность двигателя лопасти HP = 7,5.
Восемь холостых роликов под ленточным конвейером.
 

НАДЕЖНЫЙ И БЕЗОПАСНЫЙ
Двойная стальная маркировочная платформа.
Электрический шкаф отделен от машины и автономен. Двойной жесткий диск.
Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам работы.
Внутреннее освещение.


TROPTIM: Электронная система  ПК + ЧПУ
Персональный компьютер с Windows 7


Программное обеспечение TROPTIM 
Простое в использовании благодаря понятной и эффективной графике. Оператор должен только сделать простые настройки.
Широкие возможности персонализации параметров и приоритетов оптимизации позволяют улучшить поиск оптимального решения для каждого отдельной распила.
Большой раздел, посвященный статистике распила, инновационной поддержке моделирования, обновлению в реальном времени, диагностическим и видео сообщениям.

Максимальная вычислительная мощность и мощность оптимизации, следовательно, максимальный выход продукции: две тысячные доли секунды для выполнения всех расчетных комбинаций.
В комплекте с 5 уровнями управления.
Сотни тысяч хранимых программ.

• 19-дюймовый светодиодный цветной экран, удобное расположение для чтения и программирования.
• Широкая съемная антипылевая клавиатура с мышью.
• Двойной жесткий диск SSD с резервной копией.
• USB-соединение.
• Программное обеспечение для импорта данных через Macro Excel включено.
• Возможность импорта данных формата Ascii.
• Программное обеспечение теле-сервиса через интернет включено и установлено.
• ПК полностью защищен от вибраций, пыли и имеет резервную копию. Высокопроизводительный процессор для лучших показателей расчета оптимизации, надежности и продолжительности службы.


ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Числовое управление, связанное с компьютером, с двумя осями для считывания материала, управления распилом и выбора оптимального распила. Цифровое управление последнего поколения с процессором и платами для повышения производительности.


ЭЛЕКТРОБЛОК
отделен от машины, защищен от вибраций, от пыли и хорошо вентилируется термостатом.
Расположение электрического блока рядом с машиной способствует правильной прокладке электрических кабелей, избегая возможных электрических помех.
Панель управления находится в удобном для оператора положении. Это помогает создавать программы и управлять оборудованием в режиме реального времени из области загрузки.
Эргономичное положение кнопки запуска цикла.



СИСТЕМА АВАРИЙНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ  необходима при непостоянном токе или при наличии прерываний. Очень полезна при перебоях с энергоснабжением или неправильном подключении оператором.



Прочная, усиленная стальная конструкция.
Ленточный конвейер подачи синхронизирован и управляется одним и тем же двигателем, что и движущиеся ролики. Эксклюзивная система с двойной и сплошной верхней и нижней тягой.

Верхняя продвигающаяся группа с тремя закаленными приводными роликами с зубьями и 6 холостыми прижимными колесами (3 пары). Подъем и опускание каждого зубчатого ролика осуществляется с помощью числового управления.



ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ПОДАЧИ  
Подающий ленточный транспортер синхронизирован и управляется одним и тем же двигателем, что и опорные ролики аппарата, и позволяет иметь только одну систему перемещения для обрабатываемой детали.

Ширина ленточного транспортера 250 мм, расстояние между роликами 4000 мм.

Платформа с двойной маркировкой из окрашенной стали, регулируемая в зависимости от ширины материала и работающая как направляющая для подаваемых деталей.

Восемь холостых роликов под ленточным конвейером подачи помогают скольжению и увеличению срока службы.



СИСТЕМА ПРОДВИЖЕНИЯ С ДВОЙНОЙ ТЯГОЙ

Система продвижения: сильная и точная опорная балка для верхней прижимной группы состоит из считывающего узла и верхней группы продвижения.
Вся балка имеет регулируемую калибровку толщины древесины с помощью колесика.
Группа фотоэлементов состоит из флуоресцентных меток, считывающих фотоэлемент высокого качества и с длительным сроком службы, и фотоэлемента.

Сбалансированное расстояние между фотоэлементами и пильным модулем и интеллектуальное программное обеспечение, способное полностью задействовать всю высокую эффективность числового управления и повышенную способность к исчислению оптимизации, выполненного компьютером в режиме реального времени (0,001 с), позволяют производить быструю и полную оптимизацию.

Станция считывания на входе машины, состоящая из 6 холостых прижимных колес (3 пары) большого диаметра (150 мм) с пневматическим регулированием давления на древесину.

Дополнительное боковое колесо подачи с функцией регулировки и выравнивания.

Верхняя группа продвижения с тремя закаленными приводными роликами с зубцами, диаметром 118 мм, шириной 150 мм, химически и термически обработанными для долговечности.

Три ролика, синхронизированные с ленточным транспортером подачи, составляют двойную прочную систему для перемещения материала, движущюся сверху и снизу одновременно.

Числовое управление регулирует подъем и спуск каждого зубчатого ролика при наличии материала. Специальные цилиндры, которые регулируют подъем и спуск, являются двойными, чтобы амортизировать возможные различия в толщине, присутствующие в обрабатываемой детали.

Цилиндры усилены специальными стальными пластинами, чтобы гарантировать долгий срок службы даже при обработке изогнутой древесины.

Тип двигателя подачи - электронный бесщеточный двигатель 18 Нм.
Скорость подачи 0-200 м / мин, очень быстрое время разгона и торможения, управляемое с компьютера в зависимости от поперечного сечения, веса, формы древесины и возможного выбора длины.

Электронное управление удалением последних мелких отходов каждой доски с помощью воздушно-струйной системы.

В комплект включен воздушный бак для амортизации возможного отсутствия подачи воздуха из-за внешних факторов.

Все установки оснащены пневматическим оборудованием, соответствующим единым нормативам для адаптации к различным видам работы.



ГРУППА РАСПИЛА
Сверхбыстрая группа распила с круглым пильным диском, диаметр 500 мм, мощность двигателя 7,5 л.с.

Механизм распила с помощью бесщеточного двигателя 28 Нм управляется полностью электронно для достижения наилучших характеристик распила за минимальное время. Скорость распила регулируется непосредственно компьютером. Фиксированное и сбалансированное положение двигателя для минимизации веса, перемещаемого во время операции резания.
 
• Моторно-пластинчатая трансмиссия через зубчатый усиленный ремень.

• Регулируемое время распила от 0,1 до 1 сек. Двойная система удаления пыли.

• Долговечные алюминиевые диски с простой заменой.

• Прочное крепление к полу с помощью специальных фланцевых стальных ножек с крепежным отверстием.
 
Дисковая пила диаметром 500 мм. Зубья Z = 108. Диаметр отверстия 35 мм.

Освещение зоны распила для очистки и проверки работ



УЗЕЛ ВЫГРУЗКИ С ВЫБОРОМ ПО ДЛИНЕ 6/3
 
Узел выгрузки с выбором по длине 6/3.
Программирование с компьютера.
Разделение нарезанных кусков по размеру / качеству / восстановлению / отходам. Возможность сбрасывать детали разных размеров одним и тем же эжектором.

Длина куска должна быть в пределах от 250 мм до 3000 мм (опционально по запросу для разных размеров). Бесполезные отходы направляются в конец конвейера.

Ширина ремня 210 мм, расстояние между роликами 6000 мм. Ремень двигается по трапеции. Ролики имеют большой диаметр для большей долговечности, мощность двигателя 1,5 л. с.. Скорость 140 м / мин. (Опционально с инвертором для регулировки скорости на селекторе длины).

3 высокоскоростных эжектора. Три скользящие направляющие на каждом эжекторе. Регулируемая фиксация селектора длины по длине.
Набор телескопических железных опор.
Высота рабочей поверхности 900 +/- 20 мм.


Галерея

Отзывы об Линия оптимизации Salvador SUPERCUT 500
Сортировать по:
Показывать по:
отзывов
написать отзыв
ПроизводительSalvador
Скорость подачи м/мин0-200
Мощность двигателя пилы л.с.7,5
Диаметр пильного диска мм.500
Ширина заготовки мин. 30x15 мм, макс. 220x60 мм
Длина заготовки мин. 1000 мм, макс. 5000 мм ( 6000 мм с поддерживающими роликами опционально)
Макс. вес заготовки кг.50
Задать вопрос менеджеру
Полезная подписка покупателям!


Деревообрабатывающие станки и оборудование

В данном разделе широко представлено самое востребованное оборудование для деревообработки, оборудование для производства мебелипрессовое оборудование а так же обрабатывающие центры с ЧПУ.


У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.


Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как  SCM,  Orma,  Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя,  доставкой  и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки  можно в этом разделе.


Деревообрабатывающее оборудование  в ассортименте


В этом разделе Вы сможете найти сверлильно-присадочные станкисверлильные станки с ЧПУформатно-раскроечные станкипрессы горячиекромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачей заготовкифрезерные центры с ЧПУлинии торцевого сращиванияраскроечные центры и многое другое.


Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо на email: info@btstanki.ru или оставив заявку на нашем сайте. 



 
Закрыть
Оставить отзыв