Регион Москва (выбрать регион)

+7 (495) 642-82-51

×
Ваш регион? Москва

Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)




Автоматизированный высокопроизводительный раскроечный центр с загрузочной платформой и одной линией реза для одиночного или пакетного раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП). Система управления PREMIUM типа "компьютер - контроллер PLC".

Исполнение по европейским нормам безопасности CE

Частота 50 Гц

Напряжение 400 В


  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Консоль со встроенным ПК "eye-M"
    Устройство, подсоединяемое с обрабатывающему станку, которое позволяет использовать ПО, поставляемое в комплекте со станком.

    Состоит из (минимальные характеристики):
    • ПК промышленного типа ("PC panel"): без вентилятора;
    • Класс защиты IP53 (фронтальная панель IP65)
    • ЖК-дисплей цветной: 21,5"; Full HD; 16/9; задняя светодиодная подсветка; ёмкостный мультисенсорный дисплей, до 10 точек касания; угол обзора (176° Гор., 160° Верт.); никаких дефектов пикселей
    • Процессор: Intel Pentium; 2,9 Ггц
    • Оперативная память: 4 Гб DDR4
    • Жёсткий диск: 500 Гб; 7200 об/мин.
    • Операционная система: Windows Embedded Standard 7 64bit
    • Клавиатура: типа "Qwerty" (английская раскладка)
    • Проводная мышь
    • Разъём Ethernet RJ45
    • Отдельный внешний порт USB: 3.0
    • Номинальная рабочая температура: от +5° до +35° С
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Станина и рабочий стол
    - Станина новой конструкции, составленная их стальных коробчатых балок увеличенного сечения.
    - Стальной стол с усиливающими элементами и ребрами жесткости, покрытый специальным материалом из фенольной смолы, предохраняющим детали от царапин. 
    - Две призматические направляющие пильной каретки.
    - Поперечная направляющая линейка для базирования деталей под прямым углом на левой стороне стола.
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Пильная каретка
    Стальная пильная каретка со следующими характеристиками:
    - Один электродвигатель для привода основной пилы и один - для привода подрезной пилы.
    - Привод поступательного перемещения каретки от бесколлекторного электродвигателя.
    - Независимый вертикальный подъем основной и подрезной пилы по призматическим направляющим на линейных шариковых подшипниках с циркуляцией шариков.
    - Автоматический отвод в нерабочее положение с пульта управления.
    - Сбалансированное распределение масс для повышения качества реза.
    - Рабочий ход вплоть до поперечной линейки. 
    - Привод пильной каретки посредством пары шестерня - зубчатая рейка.
    - Пневматический переключатель для быстрой и безопасной замены основной и подрезной пилы.
    - Боковой выравниватель интегрированный в пильную каретку
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Прижимная балка
    - Усиленная прижимная балка из стального листового проката, обеспечивающая равномерное прижимное усилие вдоль всей длины реза; специально предусмотренные вырезы для предотвращения механического конфликта с захватами; пневматическое вертикальное перемещение по призматическим направляющим посредством прецизионных пар шестерня - зубчатая рейка; регулировка давления в интервале от 1,5 до 6 бар с пульта управления с возможностью сохранения в памяти установленного значения.
    - Двойная система отвода стружки увеличенной производительности (верхнее стружкоотводящее устройство для чистки стола, установленное непосредственно на прижимной балке и действующее вдоль всей линии реза, и нижнее стружкоотводящее устройство на пильной каретке).
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Толкатель и задняя часть станка
    - Механизированный толкатель на всей длине раскроя, перемещающийся по направляющей круглого сечения и продольным балкам, имеющим вид двутавра с сечением 160x160 мм. Для передачи движения используется пара прецизионных шестерней и торсионная балка большого сечения, обеспечивающая точную параллельность толкателя линии реза. Установка толкателя в требуемое положение осуществляется электронным образом с определением координаты по магнитной полосе. Толкатель приводится в движение от бесколлекторного электродвигателя, что позволяет регулировать скорость бесступенчатым образом в интервале, простирающемся вплоть до нуля, при сохранении постоянного крутящего момента.
    - Усилие сжатия захватов регулируется пневматическим образом и считывается по манометру.
    - В задней части станка располагаются балки коробчатого профиля с роликами Ø50 мм, выполненными из материала, предохраняющего детали от царапин. 
    - N°3 фронтальных опускающихся базирующих упора, расположенных непосредственно перед зоной раскроя, которые предназначены для продольного выравнивания деталей/пачек перед раскроем
    - Один ряд задних ограждающих панелей с решеткой.
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Подъемная платформа
    - Массивная стальная несущая конструкция, состоящая из четырех стоек, соединенных между собой опорными балками. Поверхность стола образована балками коробчатого профиля, на которые непосредственно укладывается штабель требующих раскроя плит.
    - Вертикальное перемещение стола реализовано с использованием пар неподвижный винт - вращающаяся гайка (установленных внутри стоек), приводимые в движение от единого двигателя через цепную передачу. 
    - Подъемная платформа последовательно устанавливает штабель плит на заданные высоты, позволяя толкателю вводить в станок требуемое число плит.
    - Кроме этого, платформа оснащена концевым выключателем (вводимым в действие при помощи переключателя на пульте управления), который служит для обнаружения паллета/подкладной плиты и ее автоматического отсечения при загрузке пакетов плит в станок. Максимальная высота паллеты/подкладной плиты составляет 200 мм.
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Схема/габариты Gabbiani gt2 115

                                  A                 B                C                 D

    3200x1850          3300           5900           6750           4501

    3800x1850          3900           6500           6750           5101  

    4500x2440          4600           7200           8110           5920

  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)

    СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ

    Станок с шириной раскроя   3800 мм

  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Высокоэффективный фиксированный стол с воздушной подушкой и направляющей линейкой (2500x800 мм), с роликами для ввода
    Стол для загрузки и выгрузки заготовок с поверхностью из промышленного бакелита и деревянной направляющей линейкой на левой стороне, расположенной перпендикулярно линии реза. Стол снабжен отверстиями с шариковыми клапанами и независимым вентилятором для создания воздушной подушки между поверхностью стола и заготовками в целях их более легкого перемещения.
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Высокоэффективный мобильный стол с воздушной подушкой 2500x600 мм с роликами для ввода
    Стол для загрузки и выгрузки заготовок с поверхностью из промышленного бакелита. Стол снабжен отверстиями с шариковыми опорами и независимым вентилятором для создания воздушной подушки между поверхностью стола и заготовками в целях их более легкого перемещения.
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Двойной независимый боковой выравниватель c сервоприводом 
    рабочий ход 2200 мм

    Оптимизация рабочего хода для идеального качества и повышения производительности. 
    В отличии от дешевых интегрированных систем с неподвижной пластиной, применение ролика и независимого привода позволяет выравнивателю избежать необходимости пере - прижимать каждую деталь заново при выполнение торцевых резов одной полосы.

  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Оптимизированное управление вылетом основной пилы и подъемом подрезной пилы с автоматическим измерением толщины раскраиваемых плит
    Оптимизированный вылет пилы сокращает длительность рабочего цикла и обеспечивает оптимальный угол резания
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Устройство SAW-SET для автоматической регулировки основной и подрезной пил
    Устройство SAW SET автоматически исполняет за несколько секунд быструю и точную настройку инструментов без необходимости производить пробные резы.
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Дополнительный захват в зоне продольного раскроя

     Примечания:
    ‐ Недоступно при наличии узла FlexCut.
    ‐ Недоступно при наличии прижима PLM.
    ‐ Максимальное число дополнительных прижимов составляет:
    • 4 для Gabbiani 32 (3 для Gabbiani g3130)
    • 5 для Gabbiani 38 (4 для Gabbiani g3130)
    • 6 для Gabbiani 45 (5 для Gabbiani 45 с платформой) 
    • (5 для Gabbiani g3130, 4 для Gabbiani gt3130)
    • 5 для Gabbiani 56
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Защищенный кабель-канал и стальной ролик вместо ПУ
    Обеспечивают повышенную надежность и износостойкость при работе в тяжелых промышленных условиях 
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Редактор Maestro Cut Editor
    Программное обеспечение для печати этикеток• Программное обеспечение для графического редактирования этикеток, установленное на компьютере станка. Возможность размещения логотипов (черно-белые изображения в формате bitmap), полей с описанием и штрих-кодов для идентификации детали на последующих этапах обработки.

    Трехмерная симуляция обработки
    • Модуль программного обеспечения станка, позволяющий выводить на экран трехмерное анимированное изображения рабочего цикла. На мониторе бортового компьютера станка показываются операции, выполняемые станком в текущий момент, требующие раскроя плиты и уже полученные детали. При этом соблюдаются реальные пропорции заготовок и положения подвижных рабочих органов.

    Графический редактор
    • Модуль программного обеспечения станка, помогающий оператору в составлении карт раскроя.

    Редактор плит
    • Модуль программного обеспечения станка, предназначенный для ручного составления карты раскроя (с возможностью добавления деталей из базы данных и внешних файлов, назначение обрезки).

    Редактор раскроя панелей с текстурой:
    • Вспомогательная функция для программирования карт раскроя с ориентированной текстурой в зависимости от текстуры исходной заготовки

    Полуавтоматический макрос:
    • Графический интуитивный способ для исполнения некоторых обработок
  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Оптимизатор Maestro pattern office

    Позволяет формировать программы раскроя вне станка и передавать на станок по сети либо через USB


  • Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
    Maestro Connect: аппаратная предустановка без шлюза для последующей инсталляции
    Аппаратное оснащение, необходимое для активации абонентского контракта для доступа к магазину функций IoT. Шлюз-  ПК промышленного типа с функцией порта, размещённый внутри электрошкафа станка; он также предназначен для сбора данных и обработки происшествий.
    Эта система позволяет сокращать поток данных, отправляемых в облако, производя преобразования без задействования ПК станка. В случае прерывания соединения с сетью интернет позволяет производить локальное сохранение данных, чтобы затем произвести их загрузку при восстановлении соединения.

Характеристики программного интерфейса Maestro Cut 

Функции станка:
• автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ
• полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором
• в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки
• многозадачность: возможность программирования или использования прочих функций системы даже во время работы станка

Программирование:
• пять уровней резов: начальный рез/x/y/u/v
• графическое представление карт раскроя
• максимальное число строк в программе – 100
• максимальное число строк в списке программ – 100
максимальное число программ и списков – ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)
• возможность задания этикеток для каждой программы

В процессе работы станка:
графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов
- вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения
- вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка

Техническая диагностика:
- автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях
- рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии)
- отладчик ввода/вывода.

Производственные отчеты:
- ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.

Импорт данных:
- файлы в формате Maestro Ottimo Cut 

Язык и единицы измерения:
- интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский, русский
- единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

Оптимизатор раскроя:
"Maestro Pattern": программное обеспечение для оптимизации, управляемое с помощью ПК, установленного на раскроечном станке. Позволяет оператору получать программы раскроя, начиная от заготовки и заканчивая готовой панелью, без необходимости набора какой-либо команды.
"Maestro Pattern" автоматически преобразует оптимизированные карты раскроя в программы распила без необходимости 
набора какой-либо команды оператором. По окончании оптимизации программа распила, созданная на основе карты раскроя, созданного 

"Maestro Pattern", автоматически сохраняется в определённой директории программы "Maestro Cut", предназначенной для управления распилом. Программа управляет небольшим складом панелей.

Технические данные:
• Склад панелей: 2
• Количество форматов для каждого материала: 5
• Максимальное количество строк программы: 30
• Максимальное количество деталей в одной строке: 500
• Уровни распила: продольный (Y), поперечный (X), вторичный (Z)
• Управление предварительным пропилом
• Управление складом остатков посредством интерфейса "Maestro Cut"
• Статистический отчёт:% отходов в производственном задании, количество использованных листов, количество произведённых панелей
• Графическое отображение созданных карт раскроя
• 8 полей для импорта информации, размещаемой на этикетке (материал, тип, цвет, толщина, ширина, длина, код, описание, 4 поля для кромок)
• Импорт из XLS >= Excel 97 (опция Easy Import)
• Возможность использования также и в офисе (обязателен второй аппаратный ключ) 



НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Соответствие станка нормам безопасности включает следующие меры:
• Защитные сетчатые ограждения на боковых сторонах станка, закрытие стола станка панелями МДФ.
• Повышение уровня безопасности электрооборудования за счет использования следующих технических средств:
* пылезащищенный электрощит (степени защиты ip 55) с выключателем общего питания, блокируемы навесным замком,
* автоматические выключатели защиты электродвигателей,
* цепь вспомогательного напряжения 110 В (управление, электронный контроллер, сигналы низкого напряжения).
* защитный концевой выключатель на дверце доступа к пилам.
• Планка аварийного отключения на линии реза.
• Переднее защитное ограждение в виде шарнирных пластиковых секций.

Станку необходимо питание с нейтральным проводником.

Если сетевое напряжение на предприятии заказчика отличается от 400 В, необходима установка переходного устройства (трансформатора / автотрансформатора).

Переходной трансформатор / автотрансформатор для распределительных сетей, не принадлежащих к типу TN-S или TN-C, или имеющих напряжение отличное от вышеуказанного, является дополнительной опцией, не входящей в комплект поставки.

Для некоторых вариантов исполнения станка предусматривается питание напрямую от трехфазных сети с напряжением отличном от 400 В (230 В 50/60 Гц; 380 В 50/60 Гц; 460 В 60 Гц; 600 В 60 Гц). В таком случае использование переходного устройства (трансформатора / автотрансформатора) не обязательно.


Отзывы об Автоматический центр пакетного раскроя с загрузочной платформой Gabbiani GT2 115 (38)
Сортировать по:
Показывать по:
отзывов
написать отзыв
ПроизводительSCM Group
Высота пропила мм115
Высота положения рабочего стола мм950
Число захватов в базовой комплектации 6 (7 для варианта исполнения 4500) (из которых 3 фронтальных выравнивателя)
Общее число захватов для варианта исполнения 32/38/4510 / 11 / 12
Макс. ширина раскрытия захватов мм110
Общее число захватов для варианта исполнения 32/38/45 с опциональным устройством FlexCut 1/S (в состав устройства входит один трехпальцевый захват)9 / 10 / 11 (Базовое) 11 / 12 / 13 (Полное)

РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ

Вариант исполнения 32

мм

3200x1850 (опц. 3200x2440)

Вариант исполнения 38

мм

3800x1850 (опц. 3800x2440)

Вариант исполнения 45

мм

4500x2440

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАТФОРМЫ ЗАГРУЗКИ ПЛИТ - Базовое исполнение

Макс. высота штабеля

мм

600

Макс. грузоподъемность

Кг

6500

Скорость подъема/спуска

м/мин

0,75

Мин. размеры загружаемых плит

мм

1500x600

Макс. размеры загружаемых плит для вариантов исполнения 32/38/45

мм

3200x1850-3800x1850-4500x2440

Мин. толщина загружаемых плит

мм

10

СКОРОСТЬ КООРДИНАТНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Скорость пильной каретки

(с бесступенчатой регулировкой)

м/мин

0-150

Скорость толкателя

(с бесступенчатой регулировкой) (**)

м/мин

80

ОСНОВНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя – 100 Гц

(пуск звезда/треугольник)

кВт (л.с.)

15 (20)

Скорость вращения

об/мин

мин. 1300

макс. 4250

Диаметр основной пилы

мм

400

Диаметр вала

мм

80

ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя – 50 Гц

кВт (л.с.)

1,8 (2,5)

Скорость вращения – 50 Гц

об/мин

6350

Диаметр подрезной пилы

мм

200

Диаметр вала подрезной пилы

мм

80

УСТАНОВОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установленная мощность

кВт

19÷25

Напряжение питания станка в базовом варианте исполнения

 

Европа (400 В / 50 Гц)

Расход сжатого воздуха

нл/мин

300

Требуемое пневматическое давление

бар

7

Производительность аспирации

м3/ч

5200

Скорость потока воздуха в системе аспирации

м/с

28

Диаметр аспирационных патрубков

мм

3x120 + 1x150

(**) Примечание: Для стран, в которых действуют правила CE, скорость подачи (ограничивается значением 25 м/мин.

Задать вопрос менеджеру
Полезная подписка покупателям!


Деревообрабатывающие станки и оборудование

В данном разделе широко представлено самое востребованное оборудование для деревообработки, оборудование для производства мебелипрессовое оборудование а так же обрабатывающие центры с ЧПУ.


У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.


Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как  SCM,  Orma,  Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя,  доставкой  и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки  можно в этом разделе.


Деревообрабатывающее оборудование  в ассортименте


В этом разделе Вы сможете найти сверлильно-присадочные станкисверлильные станки с ЧПУформатно-раскроечные станкипрессы горячиекромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачей заготовкифрезерные центры с ЧПУлинии торцевого сращиванияраскроечные центры и многое другое.


Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо на email: info@btstanki.ru или оставив заявку на нашем сайте. 



 
Закрыть
Оставить отзыв