Например: Мембранно-вакуумный пресс
Панель управления
Отличительные особенности:
1) Два языка интерфейса: английский и китайский;
2) Поворотный блок управления для удобства работы оператора.
3) Точная настройка параметров.
4) Простое, интуитивно понятное отображение блоков и их функций.
5) Автоматическая система предупреждения.
6) Автоматическая регулировка толщины кромки
Подающий транспортер
Отличительные особенности:
1) Скорость 16-20-23 м/мин
2) Приводной двигатель 2.2 кВт
3) Высокоточная направляющая
4) Минимальная длина заготовки: 80 мм
5) Минимальная ширина заготовки 80 мм
6) Накладки цепи конвейера с резиновым покрытием с системой быстрой замены
7) Устройство защиты, предохраняющее оператора от травм
Тарелка подачи кромки
Вращающаяся тарелка с ограничительными роликами
Диаметр диска 750 мм
Толщина кромки 0.4-3 мм
Выдвижная опора для заготовок
Выдвигается на 450 мм в случае необходимости обработки заготовок больших размеров.
Верхняя прижимная балка с роликами
Прижимная балка изготовлена из устойчивой к кручению стали. высота заготовки регулируется вручную от 8 до 60 мм. Прижимная балка управляется двигателем мощностью 0,37 кВт. Верхние ролики, расположенные в два ряда распределяют давление равномерно по заготовке. Расстояние между заготовками регулируется сигналом датчика.
Устройство подачи кромочного материала и рейки
Подающий ролик направляет кромочный материал на заготовку. Ролик синхронизирует подачу кромочного материала и заготовки, а также обеспечивает минимальный расход ленты и помогает избежать попадания клея на заготовку. Также возможна единичная подача реечного материала.
Устройство подачи заготовок
Система подачи заготовок и направляющая линейка с ручной регулировкой. Суппорт изготовлен из толстой нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие царапин на поверхности заготовки. Глубина фрезерования на прифуговочном узле регулируется вручную в диапазоне 0-2 мм. Глубина фрезерования отображается при помощи цифрового счетчика.
Блок прижимных роликов на пневматическом управлении
Блок прижимных роликов включает 1 приводной и 3 конических допрессовочных ролика. Прижим роликов может быть отрегулирован вручную в зависимости от кромочного материала. Управление таймером защищает края заготовки от повреждения. Двигатель синхронизирует подачу кромочного материала и заготовки, а также обеспечивает минимальный расход кромки и помогает избежать попадания клея на заготовку.
Клеевой узел
Для достижения рабочей температуры требуется всего 10 минут. Система замены, не требующая инструментов обеспечивает быструю очистку и замену клея. Синхронизированный, точно регулируемый ролик гарантирует нанесение необходимого количества клея.
Торцовочный узел с двумя высокочастотными двигателями
0,35 кВт, 12000 об/мин, пилы HW Z 24 D-100 x 20 x 3.2 мм
Система смазки торцовочного узла
Высококачественная система смазки увеличивает точность фрезерования и гарантирует долгую и стабильную работу узла.
Первый узел снятия свесов
состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами. Они позволяют фрезеровать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Настройка обработки осуществляется с помощью двух круглых копиров (на каждом двигателе).
Второй узел снятия свесов
состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами. Они позволяют фрезеровать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Настройка обработки осуществляется с помощью двух круглых копиров (на каждом двигателе).
Циклевочный узел, механическая регулировка на радиус 2 мм
Верхняя и нижняя радиусная цикля для обработки пластиковой кромочной ленты, радиус 2 мм. Включается и отключается вручную.
Полировочный узел
Верхний и нижний полировочный узел производит финишную обработку радиуса кромки и устраняет неравномерность цвета.
Пневматическая система
Центральный узел пневмоклапанов. Блок упрощенного обслуживания с датчиком давления. Дополнительный контроль подачи воздуха и клапан повышения давления.
Пульт управления конвейером
Используется оператором для независимой отладки каждой функции. Позволяет остановить заготовку напротив каждого узла для удобства регулировки.
| Производитель | Vanguard |
| Общая мощность, кВт | 8,94 |
| Габариты, мм | 4500×900×1550 |
| Скорость подачи конвейера, м/мин | 16-20-23 |
| Толщина панели, мм | 10-60 |
| Толщина кромки, мм | 0,4-3 |
|
Минимальная ширина панели, мм |
≥80 |
|
Рабочее давление, мПа |
0,6 |
|
Вес, кг |
1700 |
В данном разделе широко представлено самое востребованное оборудование для деревообработки, оборудование для производства мебели, прессовое оборудование а так же обрабатывающие центры с ЧПУ.
У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.
Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как SCM, Orma, Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя, доставкой и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки можно в этом разделе.
Деревообрабатывающее оборудование в ассортименте
В этом разделе Вы сможете найти сверлильно-присадочные станки, сверлильные станки с ЧПУ, форматно-раскроечные станки, прессы горячие, кромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачей заготовки, фрезерные центры с ЧПУ, линии торцевого сращивания, раскроечные центры и многое другое.
Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо на email: info@btstanki.ru или оставив заявку на нашем сайте.
