Общие характеристики
Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ управлением предназначен для 
вертикального и горизонтального сверления, а также пазования на различных 
типах материалов (ДСП, МДФ и материалы с подобными физическими свойствами).

Станина и рабочий стол
Станина трубчатой структуры выполнена из сварных стальных листов, к которой крепятся 
рабочие столы из специального материала "phenolic" с низким коэффициентом трения. 
На рабочих столах присутствует система пазов для сквозного сверления.
Пульт управления вмонтирован в корпус станка.

Опорная балка
Опорная балка с жесткой трубчатой структурой, расположена над рабочим столом.

Рабочая группа
Состоит из сверлильной головки на 8 вертикальных и 6 горизонтальных шпинделей, 
а также фиксированного пазовального агрегата с пильным диском.
Сверлильный агрегат — «F14»
- 8 независимых вертикальных сверлильных шпинделей
- посадочная резьба: M10/диам.11 мм
- расстояние между шпинделями 32 мм
без инструмента, без посадочного зажима
- 6 горизонтальных шпинделей
- 2 двойных сверлильных головки в направлении оси Х
- 1 двойная сверлильная головка в направлении оси Y
- посадочная резьба: M8/диам.9 мм
- частота вращения 4000 об/мин
- вертикальное ON-OFF пневматическое перемещение каждого шпинделя 60 мм
без инструмента, без посадочного зажима
- встроенный фиксированный пильный агрегат для фрезерования пазов по оси «Х»
- частота вращения 5000 об/мин
- мощность двигателя 2,2 кВт
- макс. диаметр инструмента 120 мм
без инструмента

Сенсор "TP" для калибровки детали по противоположной стороне
Устройство для считывания размера детали по оси "X" и автоматической компенсации
искажений длины заготовки. Таким образом обеспечивается идеальная стыковка 
панелей даже при наличии отклонений по допускам в размерах

Перемещение рабочей группы и захвата по осям:
Перемещение по прямолинейным призматическим направляющим на линейных 
подшипниках с рециркуляцией шариков в направлениях X, Y и Z.
Позиционирование с высочайшей точностью с использованием шарико-винтовой 
пары с рециркуляцией шариков.
Позиционирование детали и рабочей группы производится посредством 
приводов и электродвигателей "DC".

Централизованная смазка станка
Все смазочные штуцеры для подвижных элементов сгруппированы на одном участке.
Таким образом, оператор в короткое время может осуществить ежедневное техническое 
обслуживание станка.

Сенсор калибровки панелей с противоположной стороны
Устройство, которое измеряет заготовку по оси "X" и автоматически компенсирует 
ошибочную длину детали. Таким образом, обеспечивается идеальное соединение 
деталей, даже при не соблюдении допусков.